無頭除氧器介紹：
 
目--內火力發(fā)電廠-普遍采用的是帶有除氧頭的-規(guī)除氧器，它的類型有旋膜式、噴霧填料式、淋水盤式等；安裝型式有立式除氧頭和臥式除氧頭兩種。除氧過程是在除氧頭-完成，包括在旋膜-（噴霧層）的初步除氧，可除去水-的大部分氣體，在下面的填料層或淋水盤進行-度除氧，出去水-的殘余氣體。隨著除氧技術的不斷發(fā)展，內置式無頭除氧器以其--的--開始占據-定的市場份額。
 

在鍋爐給水處理工藝過程-，除氧是一個非-關鍵的環(huán)節(jié)。氧是給水系統(tǒng)和鍋爐的主要腐蝕-物質，給水-的氧應當迅速得到清除，否則它會腐蝕鍋爐的給水系統(tǒng)和部件，腐蝕產生氧化鐵會進入鍋內，沉積或附著在鍋爐管壁和受熱面上，形成難溶解道至傳熱不良的鐵垢，而且腐蝕會造成管道內壁出現(xiàn)-坑，阻力系數增大。管道腐蝕嚴-時，甚至會發(fā)生管道--事故。-家規(guī)定蒸發(fā)量大于等于2噸每小時的蒸汽鍋爐和水溫大于等于95℃的熱水鍋爐都-需除氧。-年來眾-鍋爐給水處理-家，針對-溫水除氧-直都在探求既高-又經濟的除氧方法。連云港華能電力輔機有-年設計和生產除氧器的經驗，其設計制造的-頭除氧器 (又稱-型內置式-頭除氧器、-頭噴霧型除氧器)采用-進的設計方案和制造工藝，與同行業(yè)-規(guī)除氧器相比具有很---。目--內已有數家已建和在建的企業(yè)采用-頭除氧器技術，投運的企業(yè)均達到良-的運行-果。
來自低壓加熱器的主凝結水（含補充水）經進水調節(jié)閥調節(jié)后，進入除氧器，與其他各路疏水在除氧器內-合，經噴頭或-孔管噴出，形成傘狀水膜逆止閥，與由下而上的加熱蒸汽進行-合式傳熱和傳質，給水迅速達到工作壓力下的飽和溫度。此時逆止閥，水-的大部份溶氧及其他氣體基本上被解析出來，達到除氧的目的。從水-析出的溶氧及其他氣體則不斷地從除氧器-部的排汽管隨余汽排出器外。進入除氧器的高加疏水也將有-部分水閃蒸汽化作為加熱汽-，所有的加熱蒸汽在放出熱量后被冷凝為凝結水，與除氧水-合后-起向下經出水口流出。為了使除氧器內的水溫保持在工作壓力下的飽和溫度，可通過再沸管引入加熱蒸汽至除氧器內。除氧水則由出水管經給水泵升壓后進入高壓加熱器。
 
無頭除氧器由園柱體筒身和兩個封頭組成的臥式容器。采用兩個鞍式支座，其--側為滑動支座，-側為固定式支座，筒體一端側面布置了一個進水管口，上部布置有主蒸汽-，-次測溫口，排氣口，安全閥口，一個備用口，側面布置有液位計口-對，溢流口一個（配外置溢流裝置），下部布置有出水口兩個，在沸騰蒸汽加熱口一個，排污口一個。內件主要由置于水下的蒸汽排管裝置、進水預熱帶、汽水加熱器等組成。有一個供-修用的人孔裝置。

-無頭除氧器結構說明：
 
公司設計制造的-型-塔除氧器依據進水霧化方式分為采用-化旋膜組件和整體恒速噴嘴兩種類型。
 
-型-塔除氧器主要由給水箱-成，箱內有蒸汽分離裝置、蝶形恒速噴嘴、汽水分離裝置、節(jié)流噴汽管、出水防渦旋裝置等部件。該類型除氧器結構緊湊，升溫 迅速，除氧-果-。2套噴汽管分別作用于水面和水下，水面噴汽管上方安裝有大量節(jié)流噴嘴，與上部旋膜管對應，使蒸汽直接與旋膜水裙作用；側向開有吹掃口， 使水面形成-定的風力，將停留在水面上的氧氣的殘留氣體吹出水箱。蒸汽母管的另一路進汽改由下部進入，遙遙采用節(jié)流技術，-大限度的保了了水箱內部溫度的 供應，使水下噴汽均勻，水面蒸汽形成動態(tài)紊亂狀態(tài)，除氧充分。
 
無頭除氧器保養(yǎng)：
 
當除氧器停用時，應防止受損。除氧器應隔離開，在通用管路上應設置法蘭蓋（給水、蒸汽、排氣等）或在每個連接管上設置2只截止閥。除氧器解列。當除氧器內壓力釋放后，除氧器解列，打開人孔。除氧器洗干凈，去除可能的腐蝕物。安全閥、截止閥等仔細-查，并涂防銹油。如果除氧器設置在干燥的鍋爐房內，可以將人孔打開通風來保持除氧器干燥。

無頭除氧器技術--為：
 
a.設備整機-格--規(guī)有頭除氧器；
b.節(jié)省土建費用，除氧間高度降低了3～4米； 
c.排汽損失低。
d.負荷變化范圍在10%～110%之間時，均能保了出水含氧量-7μg/L；
e.單容器結構，系統(tǒng)設計簡單，-化，避-應力裂紋，抗震遙遙能遙遙；
f.-較輕，運行震動低；
g.采用旋膜式-化設計，或恒速噴嘴，-轉動部件，-維護，遙遙能安全遙遙；
h.直徑及接口設計靈活，便于運輸和安裝布置。
 
無頭除氧器注意事項：
 
1.噴嘴應在沖洗完整個系統(tǒng)后安裝。
2.在噴嘴投入遙遙-，應確認管路-沒有空氣而只有充滿了凝結水，這樣可防止水擊造成噴嘴損壞。
3.除氧器啟動不要在水位-1/4時啟動，當凝結水位遙遙過了規(guī)定值啟動，就-法使除氧器達到正確的溫度和壓力，這就引起不穩(wěn)定的啟動。
4. 不要將噴嘴-下全開狀態(tài)，-別在機組啟動狀態(tài)，當沒有足夠的氣-時，壓力有迅速下跌的危險。如果壓力維持在-數，允許緩慢增加噴嘴流量。
5. 為了保持除氧器內的溫度足夠（在暖機狀態(tài)），建議關閉除氧器的排氣閥，注意在有些時間，除氧器會承受真空外壓作用。
6. 當除氧器達到控制值，含氧量合格后，可以調節(jié)排氣閥，使蒸汽損失降至-低。
7.當發(fā)現(xiàn)除氧器內部蒸汽排放不暢時，可適當開啟吹掃蒸汽管，加速水面上方蒸汽的流動。
8. 當除氧器需要內部-查時，應確認除氧器已排空，且已達到室溫，再打開人孔進入。
 
無頭除氧器內置噴嘴介紹：
 
1.碟型噴嘴的關鍵元件是由不銹鋼材料制成的平衡碟片。這些碟片周邊開空夾在-起，用拉桿拉緊。在噴嘴-，安裝有一個流量分配器，上面有開有小孔的區(qū) 域和一個灰塵收集區(qū)。在后部區(qū)域有一個底部分配器，并包含有一個防渦流裝置。在噴嘴的周邊區(qū)域有-定數量的對-心環(huán)來防止碟片在傳輸-以及除氧器安裝及拆 卸-受損。水由聯(lián)接主凝結水的管路進入噴嘴，通過流量分配器和夾片間的小孔，主凝結水進入碟片間。由于噴嘴-的壓力與除氧器蒸汽空間的壓差作用-碟片張 開，主凝結水形成水膜狀。碟片周圍的齒形設計，保了水膜交錯，以-得--的水滴。在周邊有均布的凹槽，在承受外壓時，這些凹槽對彈-碟片起支撐作用。
2.典型設計噴嘴參數及--曲-
a.公司-頭除氧器采用的蝶型噴嘴由兩個相對的蝶形彈-元件對夾組成(相當于兩個面對面安裝的標準蝶形彈簧)，當噴嘴內部壓力增大，使碟狀彈-元件發(fā)生彈-翹曲，水從對夾的縫隙-噴出形成水膜。被在噴口嚙合處的鋸齒狀結構打碎、擾動，形成小水滴霧狀。當負荷逐步增加時，壓力增加，流量增加，流速增加，作用在噴嘴上的力就增加，使碟片克服張力而位 移，噴嘴流通截面積隨之增大。其設計遙遙溫度為0～400℃，適用介質為水、蒸汽，公稱壓差為0.05MPa。

無頭除氧器工作原理：
 
凝結水從恒速噴嘴進入除氧器汽空間，進行初步除氧，然后落入水空間流向出水口；加熱蒸汽排管沿除氧器筒體軸向均勻排布，加熱蒸汽通過 排管從水下送入除氧器，與水-合加熱，同時對水流進行擾動，并將水-的溶解氧以及其他不凝結氣體從水-帶出水面，達到對凝結水進行-度除氧的目的。水在除 氧器-的流程越長，對水進行-度除氧的-果越-。蒸汽從水下送入，未凝結的加熱蒸汽（此時為飽和蒸汽）攜帶不凝結氣體逸出水面，流向噴嘴的排汽區(qū)域（噴嘴 周邊排汽區(qū)域為未飽和水膜（霧）區(qū)），在排汽區(qū)域未凝結的加熱蒸汽凝結為水，不凝結氣體則從排汽口排出。不凝結氣體在流向排汽口的流程-，在水容積-定的 情況下，除氧器筒體直徑越大，汽空間不凝結氣體分壓力越小，這樣就能有-控制不凝結氣體在液面的擴散，避-二次溶氧的發(fā)生。因此，除氧器筒體采用大直徑為 -。

無頭除氧器運行說明：
 
在給水系統(tǒng)及除氧器啟動-，應-查所有附件及管件法蘭的正確安裝。如設備采用化學手-防腐，在投運-除氧器應-通風排氣--時間。用袋裝防腐劑時，在 啟動除氧器-應將其去除。然后，-查除氧器內是否有遺-的工具，如螺母、螺栓等，并清除。除氧器啟動-應-清洗，將緊固件上緊。確認滑動支座在除氧器正- 運行遙遙能自由膨脹。除氧器上的所有附件，應正確安裝，并處于正確的開關狀態(tài)，所有進出除氧器的管路都應清洗干凈，并-應力集-。當除氧器達到所需要的溫度 及壓力，進-步向除氧器注水應通過緩慢開啟凝結水供應閥進行。鍋爐給水在上水階-可以從除氧器-抽出，但-須使上水速度遠大于給水抽出速度。在水箱水位未 上升至水箱正-水位-不要抽出給水給鍋爐。如果加熱的凝結水量沒有相對應的加熱蒸汽量，將引起除氧器內的壓力變化，如果除氧器內的壓力-然下降，那么相應 凝結水量也應減少。如果除氧器內壓力上升，那么相應蒸汽供應量應減少，在曲--水的容積仍是個-數，因為出水口是開的。當加熱至運行溫度及壓力后，在保持 該壓力溫度情況下，除氧器用噴嘴注水至正-水位。

無頭除氧器型號規(guī)格技術參數
 
-無頭除氧器噴嘴參數：
 

 
WGCM型-頭除氧器技術參數：
 
壓力式(-頭，內置式，噴霧式除氧器)WGCM型運行壓力0.1~0.98MPa：
 

 
WDCM型-頭除氧器技術參數：
 
大氣式(-頭，內置式，噴霧式除氧器)WDCM型運行壓力0.02~0.08MPa：
 

 
注意：以上技術規(guī)格參數僅供參考以實際設計為主。

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